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                自吸泵的拆装与机械密封维修

                类别:行业新闻   发布时间:2021-11-10 14:44:55   浏览:


                1、懂自吸泵的结构,熟悉工作原理。


                2、当零件对装配位置和角度有要求时,在拆装前要作好标记,以便于以后组装。


                3、拆装顺序合理。


                4、在拆除过程中,应选择适当的工具,禁止乱铲、乱敲、乱打等不文明施工行为。


                自吸泵拆前的准备工作。


                1、掌握水泵运行状况,准备必要的图纸及资料;


                2、备足维修工具、量具、起重机具、配件和材料,穿好劳动保障用品;


                3、切断电源和设备与系统的连接,在检修泵的电源控制箱上挂上“有人检查,禁止合闸”的警示牌,放入泵内介质,满足设备检修条件;


                4、维修人员关闭自吸泵前后闸阀,检查泵出口压力表压力是否正常。


                自吸泵的拆卸方法及顺序。


                在提高它效率、缩短维修时间、保证维修质量的同时,要重视拆卸的顺序和方法。一般而言,离心式泵拆卸的顺序是先拆开泵体,然后拆开泵体部件;首先拆开外部,然后拆开内部。


                自吸泵部件的检查。


                如果泵在运转中发生振动,先检查轴承磨损情况及轴承几何变化。通常应该检查下列方面:


                1、轴承圆度,不得超过轴径的千分之一,应更换过多;


                2、轴径表面粗糙度要满足要求;


                3、用红丹研磨轴与轴承的接触面积为60-90,表面不应有径向或轴向划痕;


                4、轴承内外圈不得倾斜脱轨,应运行灵活;


                5、壳体和轴承要紧密接触。


                自吸泵的机械密封维修。


                1、用专用工具正确拆开机封的动、静环,并检查端面磨损情况,凡已装密封的泵的转子,无论功率大小都应做动或静平衡试验;


                2、为了保证密封面不泄漏,可将动静面上压紧,倒水作渗漏试验,若静水不漏,则表明密封面的表面粗糙度、面度符合要求。端面垂直度的安装误差不超过0.015mm。


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